近日，奥圣电气技术团队接到客户需求，前往现场为插齿机安装调试变频器，并成功实现定点停车功能，解决了客户在精密加工中对稳定性和精度的核心需求。
据了解，该客户的插齿机在传统运行模式下，因停车位置不固定，时常导致工件定位偏差，影响齿轮加工的齿形精度和一致性。为解决这一问题，客户选择通过加装变频器实现定点停车功能 —— 即让插齿机的刀具或工作台在完成加工后，精准停留在预设位置，为下一次装夹或工序衔接提供稳定基准。
接到需求后，奥圣技术团队迅速上门，根据插齿机的运行参数和加工工艺，为设备匹配了合适的变频器，并通过专业编程调试，将停车误差控制在 0.1 毫米以内。调试完成后，插齿机在每次加工结束时均能精准停靠，不仅避免了因停车偏移导致的工件报废，还减少了人工校准的时间成本。
此次调试的成功，体现了奥圣变频器在精密机械加工领域的适配能力，而定点停车功能的实现，正是通过精准的电机转速控制与位置反馈，为插齿机这类高精度设备提供了稳定的运行保障。未来，奥圣电气将持续聚焦制造业细分场景需求，以技术服务助力客户提升生产精度与效率。
